Hej! Som dodávateľ v podnikaní CNC frézka a dnes sa chcem rozprávať o niečom veľmi dôležitom: Vplyv hrúbky skla na parametre mletia CNC.
Po prvé, povedzme si o tom, o čom je CNC Milling. CNC alebo počítačové numerické ovládanie je technológia, ktorá využíva počítače na ovládanie strojových strojov. Pokiaľ ide o sklo, mletie CNC sa používa na tvarovanie, rezanie a vŕtanie skla s vysokou presnosťou. Hrúbka skla však môže mať obrovský vplyv na to, ako sme nastavili proces frézovania.
Povrchová úprava a hrúbka skla
Jedným z najvýraznejších účinkov hrúbky skla na mletie CNC je povrchová úprava. Tenšie sklo má tendenciu mať hladšiu povrchovú úpravu povrchu v porovnaní s hrubším sklom. Keď frézujete tenké sklo, rezné sily sú relatívne malé. To znamená, že nástroj sa môže hladko pohybovať po povrchu skla, čím zanechá menej značiek a krajší povrch.
Na druhej strane si hrubšie sklo vyžaduje viac sily, aby sa prerezal. Zvýšené rezné sily môžu spôsobiť vibrácie v nástroji a skle, čo môže viesť k drsnejšiemu povrchu povrchu. Aby sme dosiahli dobrú povrchovú úpravu na hrubom skle, často potrebujeme upraviť parametre mletia, napríklad zníženie rýchlosti posuvu a zvýšenie rýchlosti vretena.
Opotrebenie náradia a hrúbka skla
Opotrebenie nástroja je ďalším veľkým faktorom ovplyvneným hrúbkou skla. Tenšie sklo je menej drsné pre nástroj na rezanie, pretože pre nástroj na odstránenie je menej materiálu. To znamená, že nástroj môže trvať dlhšie pri frézovaní tenkého skla.
Pri riešení hrubého skla však musí nástroj oveľa tvrdšie pracovať. Zvýšené rezné sily a množstvo odstráneného materiálu môžu spôsobiť rýchlejšie opotrebovanie nástroja. Možno budeme musieť pri frézovaní hrubého skla použiť robustnejšie nástroje na rezanie alebo častejšie meniť nástroje. Napríklad nástroj na hrot s diamantom môže byť lepšou voľbou pre hrubé sklo, pretože je odolnejší voči noseniu.
Rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu
Rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu sú dva rozhodujúce parametre mletia CNC, ktoré sú vysoko ovplyvnené hrúbkou skla. Rýchlosť rezania sa týka toho, ako rýchlo sa strihací nástroj otáča, a rýchlosť posuvu je to, ako rýchlo sa nástroj pohybuje cez povrch skla.
V prípade tenkého skla zvyčajne môžeme použiť vyššiu rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu. Pretože sklo je tenké, nástroj nemusí pracovať tak tvrdo a my môžeme dokončiť proces mletia rýchlejšie. Ale pre silné sklo musíme veci spomaliť. Vysoká rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu na hrubom skle môžu spôsobiť rozbitie nástroja alebo prasknutie skla. Zvyčajne teda znižujeme rýchlosť posuvu a upravujeme rýchlosť rezania na základe špecifickej hrúbky skla.
Tvorba čipov
Tvorba čipov tiež súvisí s hrúbkou skla. Pri frézovaní tenkého skla sú čipy zvyčajne malé a ľahko sa odstránia. Proces rezania je skôr ako strihová akcia a čipy sa dajú vysunúť z oblasti rezania bez veľkého problému.
Ale pri frézovaní hrubého skla môžu byť čipy väčšie a ťažšie zvládnuteľné. Veľké čipy sa môžu zaseknúť v reznej oblasti, čo môže spôsobiť, že nástroj sa prehrieva a poškodí sklo. Musíme upraviť parametre frézovania, aby sme zaistili správnu tvorbu a odstránenie čipu. Napríklad by sme mohli použiť chladivo na vypláchnutie čipov preč a na udržanie čistej oblasti.
Hĺbka strihu
Hĺbka rezu je množstvo materiálu odstráneného v každom priechode nástroja na rezanie. Tenšie sklo umožňuje menšiu hĺbku strihu. Ak sa pokúsime vziať príliš veľkú hĺbku rezania na tenkom skle, môže ľahko prasknúť alebo zlomiť.
V prípade hrubého skla môžeme vziať väčšiu hĺbku strihu, ale stále musíme byť opatrní. Veľmi veľká hĺbka strihu môže na sklo priveľa stresovať a spôsobiť prasknutie. Často robíme viacnásobné priechody s menšou hĺbkou rezania na hrubom skle, aby sme sa vyhli praskaniu a zabezpečili presnejšie rezanie.
Úloha strojov na spracovanie skla
Pokiaľ ide o riešenie rôznych hrúbok skla, je rozhodujúce mať stroje na spracovanie pravého skla. Na trhu sú k dispozícii rôzne stroje, ktoré nám môžu pomôcť dosiahnuť lepšie výsledky. Napríklad aLaminovaný sklenený strihMôže sa použiť na rezanie laminovaného pohára rôznych hrúbok. Je navrhnutý tak, aby zvládal jedinečné vlastnosti laminovaného skla a dá sa upraviť podľa hrúbky.
ASklenené lemovanieje tiež veľmi dôležitý. Po frézovaní je potrebné okraje skla vyhladiť a dokončiť. Odávka je možné nastaviť tak, aby pracovala s rôznymi hrúbkami skla, čím sa zabezpečí presný a hladký povrch okraja.
A ak máte čo do činenia s priemyselným - stupňovým sklom,Priemyselný sklenený strihje nevyhnutnosťou - mať. Tieto stroje sú vyrobené tak, aby manipulovali s hrubými a veľkými kúskami skla, a môžu byť naprogramované tak, aby upravili parametre frézovania podľa špecifických požiadaviek hrúbky skla.
Záver
Záverom možno povedať, že hrúbka skla má významný vplyv na parametre mletia CNC. Od povrchovej úpravy a opotrebenia nástroja až po rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu, tvorbu čipov a hĺbku rezu je ovplyvnený každý aspekt procesu mletia. Ako dodávateľ mletia CNC, musíme starostlivo zvážiť hrúbku skla a podľa toho upraviť parametre frézovania, aby sme zaistili vysoké kvalitné výsledky.
Ak ste na trhu pre CNC - frézované sklo alebo potrebujete radu pri spracovaní skla, neváhajte sa osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli so všetkým vašim sklom - súvisiacimi potrebami, či už je to tenké alebo hrubé sklo. Môžeme s vami spolupracovať, aby sme našli najlepšie mletie parametrov pre vašu konkrétnu hrúbku skla a aplikáciu. Začnime teda konverzáciu a uvidíme, ako môžeme splniť vaše požiadavky!
Odkazy
- „Základy obrábania a obrábacích strojov“ od Geoffrey Boothroyd, Peter K. Wright a Winston A. Knight.
- „Príručka na spracovanie skla“ rôznymi odborníkmi v odbore.